南鋼鐵區(qū)一體化智慧中心
南鋼打造一體化智慧中心，重塑鋼鐵產業(yè)鏈合作模式
目前在500萬噸以上鋼鐵鋼企普遍規(guī)劃建設生產管控中心，升級改造或新建一體化智慧中心已是業(yè)界公認的發(fā)展趨勢。鋼鐵行業(yè)及石化化工、有色、建材、能源等流程行業(yè)，具有數(shù)百億市場空間。南鋼以“一切業(yè)務數(shù)字化，一切數(shù)字業(yè)務化”為目標，圍繞JIT+C2M新模式，重構鋼鐵數(shù)字系統(tǒng)與生態(tài)，打造智慧運營中心＋數(shù)字工廠的領先架構。南鋼鐵區(qū)一體化智慧中心于2021年11月底成功上線，為南鋼集團全體員工、上下游企業(yè)用戶和生態(tài)伙伴提供服務。
總體戰(zhàn)略
基于工業(yè)互聯(lián)網平臺建設
南鋼鐵區(qū)一體化智慧中心項目建設，基于已有的南鋼工業(yè)互聯(lián)網平臺，圍繞基礎支撐平臺優(yōu)化、算法和模型開發(fā)、工業(yè)APP建設及升級迭代以及解決方案打磨等方面開展工作。優(yōu)化企業(yè)內部生產制造系統(tǒng)和生產管理系統(tǒng)，對生產工藝、全流程物流跟蹤、能源管理、鐵水罐定位跟蹤及質量檢測分析等進行優(yōu)化升級。應用數(shù)字化仿真與孿生技術，構建生產制造 3D數(shù)字化、可視化系統(tǒng)。構建鐵區(qū)一體化管控平臺，實現(xiàn)生產管控一體化，優(yōu)化庫存管理。
通過一體化智慧中心支持企業(yè)運營、生產管控、應急晌應、生態(tài)構建等業(yè)務開展，同時與產業(yè)鏈上下游的礦山、煤炭、汽車、船舶、工程機械等領域企業(yè)實現(xiàn)信息的深度交互與融通，構建經營和生態(tài)相互賦能的復合生態(tài)系統(tǒng)，重塑鋼鐵產業(yè)鏈合作模式，實現(xiàn)商務、計劃、物流層面的聯(lián)動。南鋼通過工業(yè)互聯(lián)網平臺與上下游合作企業(yè)共同構建體系化、標準化、規(guī)范化的鏈接貴通體系，實現(xiàn)行業(yè)上下游協(xié)同。
南鋼工業(yè)互聯(lián)網平臺架構
項目基于南鋼數(shù)字化戰(zhàn)略與頂層設計進行精心設計與構建，借助物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)平臺、 Al、3D云渲染、無人機技術、區(qū)塊鏈、數(shù)據(jù)治理等多項關鍵技術，實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)生產運營數(shù)據(jù)的高效統(tǒng)一匯聚，全面利用南鋼積累64年的工業(yè)知識和技術成果，以工業(yè)機理模型為核心，全面探索工業(yè)互聯(lián)網技術在工業(yè)場景的實踐，重塑鋼鐵制造工業(yè)IT體系。
實現(xiàn)多個行業(yè)首創(chuàng)
項目首次在工業(yè)場景中引入3D云渲染技術，開展工業(yè)宇宙應用的探索。將批流一體湖倉技術引入到鋼鐵工業(yè)現(xiàn)場，解決鋼鐵行業(yè)長流程復雜多變與海量數(shù)據(jù)實時分析需求的矛盾。行業(yè)率先開展數(shù)據(jù)治理體系建設，形成以數(shù)據(jù)治理＋工業(yè)互聯(lián)網平臺雙輪驅動的數(shù)字化轉型建設新模式，實現(xiàn)企業(yè)由業(yè)務驅動向數(shù)據(jù)驅動敏捷型組織轉變。
項目應用鐵區(qū)一體化智能管控平臺，打造了行業(yè)首創(chuàng)的物料跟蹤系統(tǒng)，有效推動煉鐵生產由經驗決策向數(shù)字驅動、智能決策轉變，由追求局部尋優(yōu)向全工序、動態(tài)最優(yōu)轉變。通過鐵區(qū)一體化管控平臺，可以遠程管理7公里外的生產線，實現(xiàn)對5座高爐、5座燒結、3座料場、1套球團、3座焦爐和2套化產等工序的全流程、遠距離集中控制，覆蓋鐵區(qū)鐵水產能達 1000萬噸。
打造物料跟蹤系統(tǒng)，實時跟蹤物料從卸料到高爐礦槽的全程流動，實現(xiàn)生產物料動態(tài)平衡、生產節(jié)奏精準把握、產品質量高效分析和追溯。結合南鋼多年生產技術經驗，開發(fā)智能配料、爐身鏡像、爐溫預測、爐型優(yōu)化等輔助操作模型，爐溫預報成功率超過90%,煤比提升l0kg/t,燃料比降低超過20kg/t，5座高爐連續(xù)5個月零懸料，創(chuàng)歷史最好水平。促進生產組織變革，強化無邊界協(xié)同，推進組織扁平化，工序與崗位的協(xié)同效率大幅提升。
智慧中心位于廠區(qū)之外，與城市交會融合，描繪出智能制造時代鋼鐵產城合一、精益高效的全新藍本。通過電子圍欄、視頻聯(lián)動、無線集群、3D可視化、集散聯(lián)動等先進技術讓工作人員可以實時監(jiān)測現(xiàn)場設備、人員、排放等情況，促進本質化安全，實現(xiàn)技術降碳、管理降碳的高效融合。坐落于城市之中的鐵區(qū)一體化智慧中心讓鋼鐵生產與城市運行實現(xiàn)有機的融合與互動，開創(chuàng)了城市鋼廠全新生產模式。
本文章選自中國上市公司協(xié)會發(fā)布的《中國上市公司數(shù)字化轉型典型案例》