產(chǎn)線智能化改造推動玻璃纖維生產(chǎn)數(shù)化
案例名稱：【產(chǎn)線智能化改造推動玻璃纖維生產(chǎn)數(shù)化】
公司名稱：【山東玻纖集團(tuán)股份有限公司（605006）】
案例簡述：
近年來，企業(yè)把握全省新舊動能轉(zhuǎn)換大勢和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級“所趨”，搶抓機遇，順勢而為, 聚焦聚力轉(zhuǎn)型發(fā)展、智能創(chuàng)效，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，降低人工成本，不斷提高裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，打造智能智慧數(shù)字工廠。
本案例集PLC與DCS工業(yè)計算機控制系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、自動化物流系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)于一體，實現(xiàn)了產(chǎn)品從訂單下達(dá)到生產(chǎn)、發(fā)貨全過程數(shù)字化管理；應(yīng)用高效集散控制DCS系統(tǒng)、全自動化物流線，智能控制AGV運輸車，智能控制RGV運輸車、六軸工業(yè)機器人，自動化立體倉儲代替了傳統(tǒng)的人工作業(yè)，產(chǎn)品經(jīng)過自動配料、加熱熔制、卷繞、烘干、自動包裝、碼垛、貼標(biāo)、入庫、出庫，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全自動化，工人工作強度大幅降低，生產(chǎn)效率大幅提升，用工人數(shù)大幅減少；同時采用MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品從原料入廠到成品生產(chǎn)的全過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，從訂單下發(fā)到產(chǎn)品發(fā)貨的全流程管理，提高了公司精益生產(chǎn)管理能力。
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本文章選自中國上市公司協(xié)會發(fā)布的《中國上市公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例》